阿托斯葉片泵*PFE-31036/1DV
ATOS葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意：
1．泵轉向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉向設計?？赡孓D的葉片泵必須專門設計。2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。
意大利阿托斯葉片泵是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的葉片泵。軸向葉片泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。 由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積效率高，運轉平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等優(yōu)點，但對液壓油的污染較敏感，結構較復雜，造價較高。
直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油?？繗鈮汗┯偷囊簤河拖?，在每次啟動機器后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就擔任機器，會對液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。
意大利ATOS葉片泵配流與軸配流兩大類。閥配流徑向葉片泵存在故障率高、效率 葉片泵 低等缺點。上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向葉片泵的不足。由于徑向泵結構上的特點，陜定了軸配流徑向葉片泵比軸向葉片泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現(xiàn)的，而定于的大偏心距為 5—9mm（根據(jù)排量大小不同），變量行程很短。且變量機構設計為高壓操縱，由控制閥進行控制。故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服了如軸向葉片泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。
ATOS阿托斯葉片泵常用型號：

PFE-31016      PFE-31016/1DT     PFE-31016/1DU
PFE-31016/1DU 20     PFE-31016-1DT     PFE-31022/1DT
PFE-31022/1DU     PFE-31022/1DW     PFE-31028
PFE-31028/1DT     PFE-31028/1DT 20     PFE-31028/1DU
PFE-31028/1DV     PFE-31028/1DV 20     PFE-31028-1DT
PFE-31036     PFE-31036/1D     PFE-31036/1DT
PFE-31036/1DT 20     PFE-31036/1DU     PFE-31036/1DU 20
PFE-31036/1DU 20 /WG     PFE-31036/1DV     PFE-31036/1DV 20
PFE-31036/1DW     PFE-31044     PFE-31044/1DT     PFE-31044/1DT 20
PFE-31044/1DU    PFE-31044/1DU 20   PFE-31044/1DV    PFE-31044/1DV 20，ATOS代理商，阿托斯葉片泵，原裝*ATOS液壓泵
許多人相信，如果他們只是在其ATOS液壓泵中安裝密封套件，它將解決所有的液壓停機時間問題。雖然有些情況下只需要修理密封件，通常您會發(fā)現(xiàn)密封套件出現(xiàn)故障的另一個原因。您的密封套件硬化的常見原因是純粹的年齡和熱量 - 這導致模塊化的線束損壞，導致硬的不靈活的密封。
其他一些常見原因包括：
高壓力
軸承故障
過熱到單位
所有上述原因可能會損壞您的單位的其余部分，如果不解決可能會導致成本非常高昂。
我會向您提供一個針對和打擊密封件的修正案，只有修理，并且可以根據(jù)水力行業(yè)培訓人員的一些事實和意見來決定對您的單位有利。
如上所述，避免密封套件只能修理的主要原因是，10個中的9次會導致泄漏的根本原因，并避免讓您的設備進行正確的檢查和維修，終只能在*內(nèi)為您帶來更多成本。您可能或可能不知道如果您將一個單位送到您的液壓公司進行重新密封，則發(fā)現(xiàn)其他組件在此過程中被損壞并不罕見，這些將需要更換，常見的項目是在這個過程中損壞的是它們與密封套件緊密配合的軸承。
泵發(fā)生泄漏 - 但為什么?
我們收到來自客戶的許多電話，要求重新密封，因為它們的液壓泵泄漏。通過經(jīng)驗我們了解到，這通常不僅僅是由密封套件造成的。泵和電機中超過90%的密封件是靜態(tài)的，因為它們都不會密封移動。軸封是明顯的例外。如果一個舊密封圈仍然可以做到這一點，還有一個原因是泄漏 - 有可能的原因是案件壓力的增加。
那么什么可以導致這種壓力的增加?
是內(nèi)部磨損，導致性能下降和內(nèi)部泄漏高：安裝新密封件可能在短期內(nèi)密封泄漏，但很快就會返回。
另一個因素是限制線：這將導致高壓力，不僅密封件損壞，而且可能會對泵的主旋轉部件造成進一步的損壞，從而導致重大故障。
我可以把什么作為一個主要的失敗?
如果您的設備遇到災難性故障，油將會進入到產(chǎn)生不能被排水管線容納的壓力尖峰的情況下。下一個弱點通常會讓路，通常是身體密封或軸封。
那么如果我的軸封失效了怎么辦?
硬軸密封件將磨損旋轉軸的金屬，產(chǎn)生凹槽，由于失去柔性不能被密封件占據(jù)。在這種情況下，替換密封只會被磨損的軸損壞，只能持續(xù)很短的時間。
在所有上述情況下，泄漏只是由于進一步深化的問題。一個快速的重印只能被視為一個短期的差距解決方案，而基本的問題往往依然存在。只有合格人員的全程服務才能使設備恢復原狀。
那么為什么老密封套件仍然密封?
即使在硬化密封件時，當組裝泵/電機/閥門時，密封件仍保留原來擠壓的形式。我們的經(jīng)驗是，一個偉大的年齡(平均密封套件的保質期為12 - 15年)的密封件仍然可以發(fā)揮作用，只要它們保持不受干擾。只是在消除這些問題才開始。硬化后，如果使用足夠硬度，它們在移除和重新安裝的過程中不靈活，它們經(jīng)常會在拆卸時斷裂。即使較軟的密封件易于在拆卸時受損。建議如果液壓泵拆下新密封件(如果安裝)
建議您在大約3000-5000小時使用后，將設備檢查出任何故障。阿托斯葉片泵*PFE-31036/1DV